提高鋼型矯直輥精度的研究和應用

發布時間：2020-03-20 型材矯直機是H型鋼生產線的關鍵設備。矯直過程是軋鋼生產過程的重要組成部分，對產品質量起著關鍵作用。萊蕪鋼鐵公司的H型生產線采用國產九輥懸臂式壓力矯直機對長卷進行矯直。輥式矯直機的原理是使金屬反復彎曲和變...

      型材矯直機是H型鋼生產線的關鍵設備。 矯直過程是軋鋼生產過程的重要組成部分，對產品質量起著關鍵作用。 萊蕪鋼鐵公司的H型生產線采用國產九輥懸臂式壓力矯直機對長卷進行矯直。 輥式矯直機的原理是使金屬反復彎曲和變形以消除曲率的不均勻性，從而可以將曲率從大到小拉直。 九輥懸臂式壓力矯直機入口導向裝置，1＃和9＃主軸矯直裝置，輥距定位，輥體穩定性，主軸跳動精度，主軸軸向調節精度，主軸壓力等一系列自適應變換，如機構精度 ，矯直輥鎖緊裝置的改造等，有效提高了矯直機的設備精度和矯直質量。 其中，矯直主軸支撐裝置通過F型框架固定。 在保證矯直質量的基礎上增加端輥的輥距。 主軸輥的合金主體為包層，增加了主軸的耐磨性，延長了主軸的使用壽命。 

      輥套鎖定方法的轉換是同類鋼矯直機的研究和應用中的首次此類轉換。 通過對型材矯直機的系統研究，獨立研究和制定技術措施，不僅有效地提高了矯直機的設備精度和矯直質量，有效降低了矯直機的故障率和停機時間，而且保持了型材矯直機的技術研究。